除塵骨架的關(guān)鍵在于清灰，清灰結(jié)果決議著除塵設(shè)備及整個系統(tǒng)的成敗，因而以清灰為特征的除塵骨架成為   的設(shè)備。以長袋低壓脈沖除塵骨架為代表的新一代脈沖袋式除塵技能克制了急進(jìn)脈沖除塵的缺陷，而其清灰才能強(qiáng)的優(yōu)勢   為凸起，具有濾袋   長(6m或   長)占地上積小、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、動力少，任務(wù)牢靠、維修任務(wù)量小等長處，根絕了弱清灰類除塵骨架遍及存在阻力過高的景象。除塵骨架的除塵效率進(jìn)一步進(jìn)步，排放濃度低于50mg/Nm3已是遍及景象，低于10mg/Nm3也非。這   要是由于主機(jī)的濾袋接口技能有了長足提高。曩昔接納綁扎或螺栓壓緊的固袋方法，濾袋接口存在走漏，往往使除塵骨架的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)目級。新的固定方法是嚴(yán)厲節(jié)制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依托彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，兩者公役共同，密封性好，然后消弭了接口處的走漏。

除塵骨架選型核算辦法良多，普通地說，核算前應(yīng)曉得煙氣的根本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的渙散度、浸潤性、黏度等。曉得這些參數(shù)后，經(jīng)過核算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號。除塵骨架單條圓形濾袋的面積：在濾袋加工進(jìn)程中，因除塵骨架要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩頭需求雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的效果，還有的除塵濾袋中心還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾效果。

如   換布袋時，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個室分別離線隔離，然后分室進(jìn)行   換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作(保險起見，將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝布袋時，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

除塵布袋拆卸安裝時要注意不要與布袋除塵器金屬棱角碰撞，以防暗傷。布袋除塵器出風(fēng)口的“冒灰”情況有兩種，一種是連續(xù)“冒灰”，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒灰”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間“冒灰”，查找到原因有時解決有利于除塵器的正常使用。

除塵布袋   換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。