除塵器骨架便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣凈化，達到環(huán)保排放標準，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。除塵器骨架輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵器骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。在總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷吸取技術(shù)。生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設(shè)備。

過濾除塵的機理是篩濾效應(yīng)、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨著粉塵層的加厚，需要定時粉塵層以除塵過程的連續(xù)進行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、除塵布袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。

除塵骨架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進入   級過濾裝置。預(yù)分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設(shè)備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點是處理風量不大，占地面積相對較大，耗電較多。

對含纖維量大的粉塵，除塵骨架原理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理可以分為兩大類。

除塵骨架也稱除塵骨架是采用設(shè)備一次焊接成型，其特點：焊接牢固，外表光潔挺直除塵骨架是除塵布袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。焊接骨架成型，具有的加工和生產(chǎn)工藝，能夠除塵骨架的質(zhì)量額性能。除塵骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲加工，在生產(chǎn)中選用具有很和剛度的不銹鋼絲生產(chǎn)和加工，具有很高的韌性和結(jié)實能力。對圓形除塵骨架有較高的生產(chǎn)能力，擅長制作各種梯形除塵骨架，扁形除塵骨架等異型除塵骨架，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。并且制造的每一只框架都能符合輕巧，光滑，挺直的要求。年生產(chǎn)量200萬只，可滿足客戶急時供貨需求。公司可以生產(chǎn)和加工不同型號和形狀的除塵骨架，按照客戶的要求生產(chǎn)和加工，達到顧客的滿意，提供良好的服務(wù)和產(chǎn)品，能夠幫助用戶達到不同的除塵效果。

除塵骨架做為   基本的除塵配件，對于它的清理工作需要認真對待，這樣可以相當大的延長它的使用壽命。除塵骨架在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價值，能夠在不同的行業(yè)和中使用，反應(yīng)重要的作用和價值。除塵骨架在低溫季節(jié)冷磨開機時，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內(nèi)排風時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。

倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風機抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)   佳通風量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風面積。做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節(jié)要尤其注意。

除塵骨架在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用的原理方式進行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的   大用戶，除塵骨架在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用比例已經(jīng)占到。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵，除塵技術(shù)都比較成熟、、穩(wěn)定，除了   除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠的節(jié)省資源，具有   的除塵工藝和技術(shù)特點，發(fā)揮重要的貢獻和作用。