如何降低鍋爐布袋除塵器運行阻力

　　隨著袋式除塵技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，袋式除塵器已成為各工業(yè)除塵的   設(shè)備。但是目前袋式除塵器使用中普遍存在一個問題，就是除塵器的運行阻力過高。所以如何降低除塵器阻力已成為環(huán)保人士需攻克的問題。我們總結(jié)了以下降低除塵器阻力的一些措施：

　　1、制定合理的過濾風(fēng)速

　　袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、除塵布袋、粉塵層的阻力都會隨過濾風(fēng)速的提高而增加。一臺脈沖袋式除塵器無論用什么濾料，其凈過濾風(fēng)速都不應(yīng)該超過1m/min，對微細粉塵層，由于粉塵粒子相互間細密的搭接，則需要   低的過濾風(fēng)速，否則將會增加除塵器的運行阻力。但是，很多除塵設(shè)備廠家在選型時為了產(chǎn)品能在市場競爭中   有競爭力而不顧其他的提高過濾風(fēng)速，以達到降低設(shè)備成本的目的，這種除塵器的設(shè)備阻力會高于正常值。

　　但是，盲目地降低過濾風(fēng)速，并不能提效率，也不能夠降低過濾阻力，還可能造成不   的經(jīng)濟損失;只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計，正確進行經(jīng)濟技術(shù)分析，才能合理地確定過濾風(fēng)速。

　　2、控制氣流上升速度

　　氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說明在的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距   小，除塵布袋布置   緊湊，除塵器的外形尺寸   小，但氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右   能發(fā)揮除塵器的使用性能。

　　3、控制局部氣流速度

　　低壓型袋式除塵器的局部氣流速度包括進出風(fēng)口風(fēng)速、進風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生的影響。在除塵器設(shè)計過程中，我們需要盡量加大進出風(fēng)口、進風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的高度來實現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取要有一個合理的范圍，正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s～5m/s。花板孔的風(fēng)速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風(fēng)速就越高。除塵布袋的長徑比   小于60，否則不僅增加除塵器的運行阻力，還會影響除塵布袋的清灰效