脈沖布袋除塵器為何如此流行?

　　一、“電改袋”熱潮的緣由

　　絕大多數(shù)環(huán)保工程師會(huì)同意濾布過(guò)濾技術(shù)比靜電除塵技術(shù)   具有性。

　　因此，現(xiàn)在全世界安裝的絕大多數(shù)新的收塵器為袋過(guò)濾收塵器(袋式濾件除塵器)，袋式除塵器和靜電除塵器比較有以下幾點(diǎn)主要優(yōu)勢(shì)：效率   高(排放   低);維護(hù)減少(部件、人力);可在線維護(hù)(當(dāng)袋除塵器被分倉(cāng)隔離時(shí));對(duì)入口粉塵的性質(zhì)變化沒(méi)有太   的限制要求;可處理增加的通風(fēng)量;當(dāng)工藝狀況改變時(shí)，可以改變過(guò)濾介質(zhì)。

　　袋式除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是降低排放濃度，隨著空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時(shí)成為越來(lái)越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地達(dá)到所需非常低的排放水平，電除塵器改造能降低粉塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。

　　然而，電除塵器改造不能勝任一些由于粉塵太細(xì)使電除塵器不容易收集、粉塵比電阻太高或者導(dǎo)電性太好使粉塵不容易保持較好的荷電，從而使電除塵器不能很好地對(duì)粉塵進(jìn)行收集的場(chǎng)合。對(duì)這些工況，使用袋式過(guò)濾技術(shù)是一種較好的選擇。

　　二、脈沖噴吹式袋除塵器的特點(diǎn)

　　含粉塵氣體進(jìn)入袋除塵器后，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過(guò)濾元件。入口部位的作用是降低進(jìn)入粉塵的運(yùn)行速度，并利用重力原理使大顆粒的粉塵直接沉降，從而產(chǎn)生到達(dá)過(guò)濾元件均衡分布的氣流。這樣可使粉塵氣流不會(huì)對(duì)過(guò)濾元件產(chǎn)生過(guò)多的磨損。當(dāng)含粉塵氣體被引導(dǎo)通過(guò)過(guò)濾元件時(shí)，凈化的氣體穿透過(guò)濾元件，進(jìn)入凈氣室(花板上面部分)，粉塵則被捕集在過(guò)濾元件的外側(cè)。干凈的氣體從凈氣室經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)從煙囪排出。

　　過(guò)濾元件在收集粉塵時(shí)，需要定期地進(jìn)行濾件表面清灰以保持除塵器所期望的運(yùn)行阻力水平，清灰過(guò)程中當(dāng)壓縮空氣被直接向下導(dǎo)入過(guò)濾元件的內(nèi)部，可馬上將過(guò)濾元件表面的塵餅進(jìn)行撥離。干凈的壓縮空氣經(jīng)脈沖噴吹閥調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)噴吹管直接導(dǎo)入過(guò)濾元件。對(duì)于脈沖式袋除塵器過(guò)濾元件的清灰可在線進(jìn)行。塵餅經(jīng)過(guò)清灰過(guò)程，從過(guò)濾元件外表面剝落，逐漸進(jìn)入灰斗。壓縮空氣的脈沖式清灰是用來(lái)保持過(guò)濾元件外表面清潔和正常工作的惟一途徑。

　　脈沖式袋除塵器比其他清灰方式的袋除塵器有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：脈沖式袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設(shè)備所包括的活動(dòng)部件數(shù)量較少，這些部件中的脈沖噴吹閥可能需要進(jìn)行維護(hù)或   換，由于這些活動(dòng)部件大多位于袋除塵器箱體外部，方便進(jìn)行維護(hù)、   換。過(guò)濾元件既可在凈氣室進(jìn)行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進(jìn)行安裝(在除塵器下部進(jìn)行安裝)。傳統(tǒng)的脈沖噴吹式袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里(用于從噴吹管中引導(dǎo)干凈的壓縮空氣)的骨架，現(xiàn)代的新型袋除塵器采用將傳統(tǒng)的濾袋和骨架組合成濾料、骨架一體型的褶式過(guò)濾元件來(lái)替代傳統(tǒng)濾袋，褶式過(guò)濾元件可用來(lái)提高總的過(guò)濾面積，進(jìn)一步縮短元件的安裝時(shí)間。

　　脈沖式袋除塵器設(shè)計(jì)正被全世界作為主要的袋式除塵方式來(lái)選擇，許多工廠將他們的機(jī)械振打式、脈沖袋式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰?，F(xiàn)在絕大多數(shù)袋除塵器生產(chǎn)廠可提供脈沖式清灰技術(shù)，作為他們產(chǎn)品線的重要組成部分。